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高效的節(jié)能電機設備在企業(yè)起到哪些作用
電機是國民經(jīng)濟中主要的耗電大戶，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%-70%，加上非工業(yè)電機能耗，電機實際能耗約占總能耗的50%以上。
一個高效的節(jié)能電機設備在企業(yè)中能發(fā)揮怎樣的作用，我們拿中科宇杰的電機節(jié)電系統(tǒng)來探討下：
中科宇杰自主研發(fā)的電機節(jié)電系統(tǒng)具有幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)約用電的作用，它的工作原理是以高壓變頻器為基礎，高壓變頻采用功率單元串聯(lián)技術，直接輸出6kV、10kV電壓。
(一)主電路拓撲結構原理
6kV系列： 共9個功率單元組成，每3個單元構成一相，3相Y接；
? ? ??10kV系列：共15個功率單元組成，每5個單元構成一相，3相Y接；
(二)功率單元原理
高壓變頻器功率單元采用系列化、模塊化設計，結構簡潔、可靠性高，其中旁路部分設計為可選件，方便用戶選擇。
高壓電機節(jié)電系統(tǒng)根據(jù)電機額定電壓的不同，功率單元柜每相所串聯(lián)的個數(shù)也不同，6KV,10KV電壓與功率單元關系如下：
(三)旁路原理
旁路過程無需人為操作，由系統(tǒng)自動完成。即在節(jié)電系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可將節(jié)電系統(tǒng)進行旁路，將電動機直接接入原電網(wǎng)繼續(xù)運行。旁路的型式有自動旁路和手動旁路兩種型式，主要的區(qū)別在于：配置手動旁路功能者，其內(nèi)部操作機構由隔離刀閘組成，當變頻器出現(xiàn)故障時需要按照操作規(guī)程進行手動操作將變頻器退出，將電機恢復至工頻運行狀態(tài)。當配置了自動工頻旁路后，其內(nèi)部操作機構由隔離刀閘和真空接觸器(或斷路器)組成，隔離刀閘已預置到相應位置，僅為檢修時提供高壓斷開點，當變頻器出現(xiàn)故障時在系統(tǒng)控制器的控制下自動退出變頻裝置而切換至工頻運行狀態(tài);當變頻器檢修完畢后又可以在瞬間由工頻運行狀態(tài)轉至變頻運行狀態(tài)，用戶的負載無需停車，不影響生產(chǎn)，即可實現(xiàn)工頻→變頻或是變頻→工頻的雙向互切功能。對于重要工藝情況的負載可采用此種旁路型式。
該系統(tǒng)的主要優(yōu)點是電氣邏輯控制通過 PLC 實現(xiàn)， PLC 具有良好的穩(wěn)定性和易擴展性，作為強電部分及外部信號的接口，充分發(fā)揮了其可靠性高、接口豐富的優(yōu)點，能為現(xiàn)場運行提供豐富的輸入輸出節(jié)點，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活改變控制邏輯和控制方式。功率單元采取 IGBT 直接驅動方式，簡潔、可靠， IGBT 采用高壓牽引級器件，有較高的耐溫特點和較高的電壓裕量。
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